通常建筑工地上使用的 SC 型施工升降機為人

貨兩用雙籠齒輪齒條式升降機，它是高層建筑中載

人載貨、垂直運輸?shù)睦硐朐O(shè)備。目前，電纜線是我國

建筑領(lǐng)域使用的施工升降機的通用導線。吊籠上下

移動過程當中，電纜線跟隨上下移動。在高層及超高

層建筑施工中隨著升降機架設(shè)高度的增加，電纜線

的長度也需要不斷增加，造成整體成本的增大，且隨

著高度地增加電纜所集風力和自重影響較大，容易

造成摩擦斷裂和拉伸斷裂。電纜的摩擦斷裂和拉伸

嚴重影響了施工升降機的使用壽命和運行安全。為

克服電纜線使用過程中所出現(xiàn)的一系列問題和缺

點，人們發(fā)明了一種新型的電纜導軌滑觸線，將其應(yīng)

用在 SC 型施工升降機中，能夠很好地解決目前存在

的問題。

1 SC 型施工升降機簡介及組成

SC 型施工升降機是一種用于高層和超高層建

筑施工中的人貨兩用垂直運輸設(shè)備，主要為齒輪、齒

條傳動型的電梯。SC 型施工升降機從技術(shù)性能來說

安全、可靠，從維護維修方面來說方便、高效，可以很

好地適用于現(xiàn)代建筑施工中的垂直運輸[1]。

SC 型施工升降機其主要組成部分有：混凝土基

礎(chǔ)、防護圍欄、基礎(chǔ)底架、吊籠、導軌架、吊桿、驅(qū)動裝

置、附著裝置、電氣系統(tǒng)、電纜護架、駕駛室、電纜筒

（滑觸線）。

2 電纜線使用過程中存在的問題

現(xiàn)電纜線是工地上使用的施工升降機電機的主

要導電線，在上升過程中電纜線隨吊籠的上升而上

升，下降過程中隨吊籠下降自動盤入電纜筒，完成升

降機運行過程中電能的傳輸[2]。電纜線在使用過程

中主要存在以下問題與不足：

1）使用成本高：升降機電纜線對線的質(zhì)量性能

要求較高，電纜線需要在重力作用下能自由盤入電

纜筒且能承受一定的拉力。并且施工升降機的每一

個吊籠都需要有各自獨立地電纜線，伴隨著施工升

降機架設(shè)高度的增加，對電纜線米數(shù)需求量較大，通

常 100 m 的升降機需要 240 m 點看向，并且電纜線

的平均使用壽命僅為 6~7 個月，因此造成整機成本

較高。

2）壽命短、易磨損：電纜線在使用過程中吊籠

固定端承集自重拉力過大（100 m 高度時質(zhì)量約為

200 kg），隨著吊籠上下運行，經(jīng)常造成主電纜拉壞，

線路短路。電纜線在使用過程中要憑借跟電纜筒入

口圈的摩擦盤入電纜筒內(nèi)，頻繁盤繞易造成電纜外

層膠套磨損嚴重，電纜膠皮的疲勞、龜裂以及線路之

間短路。

3）安全性能較差：電纜線在使用過程中的若出

現(xiàn)突然斷裂會造成整機供電突然中斷，將會造成無

法預測的安全事故。

4）使用環(huán)境要求高：電纜線對環(huán)境要求較高，為

適應(yīng)室外夏季高溫、冬季嚴寒等復雜的環(huán)境，必須提

高電纜膠皮整體質(zhì)量。且在冬季溫度較低時電纜線

不宜盤入電纜筒。

5）其他：施工升降機停止運行或停工期間電纜

線在工地上都是裸放在電纜筒內(nèi)，工地下班無專人

看管，容易造成丟失現(xiàn)象。

3 滑觸線的應(yīng)用

3.1 滑觸線的結(jié)構(gòu)

供電滑觸線裝置由保護套，導電體、集電裝置三

個主要部件和一些其他組件構(gòu)成。

1）保護套：是滑觸線的主體部分，一般外面為塑

料，是一根半封閉的導形管狀部件，客戶可以根據(jù)自

己的要求將導管制作成直線、圓弧形等特殊形狀。施

DOI:10.16525/j.cnki.14-1362/n.2022.01.057

總第 211 期

2022 年第 1 期

Total of 211

No.1，2022

現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟和信息化

Modern Industrial Economy and Informationization

應(yīng)用推廣2022 年第 1 期

工升降機使用的導管每條長度為 3.016 m，可以連接

成任意長度。用戶也可以根據(jù)自己的實際需求，定制

成特殊長度。導形管內(nèi)部的供電導線通常為 3~16 根

裸體導軌，各導軌間相互絕緣，有效地防止帶電檢修

時人員觸電事故，而保證供電的安全性和人員檢修

維護安全性。

2）導電體：根據(jù)不同的需要截面積常用的有 10

km2、16 km2、25 km2，它的主要導電介質(zhì)為銅，用戶根

據(jù)設(shè)備所需電量選擇合適的平方數(shù)。

3）集電裝置：集電裝置是由安置在用電機構(gòu)（電

動葫蘆、行車、小車等）上的牽引鏈條（或撥叉等）帶

動，使之與用電機構(gòu)同步運行。他將電能通過電刷和

導軌供到電動機或其他控制原件。集電裝置歸根結(jié)

底就是導管內(nèi)運行的一組電刷殼架。集電裝置電刷

的級數(shù)應(yīng)該跟導管中導軌的級數(shù)相對應(yīng)，根據(jù)需要

有 3~16 級。

3.2 施工升降機滑觸線主要技術(shù)參數(shù)

外殼擊穿電壓：大于 20 kV/min。

額定電流：130 A。

絕緣介電強度：工頻交流 3 000 V/min無擊穿

閃格。

絕緣電阻：>10 MΩ。

集電器運行速度：100 m/min。

外殼防護等級：IP10。

單根規(guī)格：3 016 mm×68 mm×60 mm。

單根重量：9 kg。

3.3 滑觸線的安裝、維護

3.3.1 滑觸線的安裝

施工升降機滑觸線的安裝按下面步驟進行安裝[3]。

1）滑觸線鐵件固定件安裝：根據(jù)現(xiàn)場的實際情

況將角鋼支架固定，確保安裝距離。在安裝好的角鋼

支架下安裝提掛架和固定架。

2）滑觸線防墜裝置安裝，集電裝置預裝。在預留

的標準位置上將提前準備好的集電裝置支架安裝在

其上。安裝好集電裝置支架后將集電裝置穿入支架

上，并保證集電裝置與滑觸線之間的平行距離和平

行度。

3）進線接頭安裝。首先按順序?qū)⒏鬟M線接頭安

裝，其次在提掛架和固定架下面固定升降

機滑觸線，并安裝好動力輸入。安裝動力輸入時

先安裝好各滑觸線連接點的鋁接頭，再在接頭上安

裝接頭護套和端冒。

4）導向器接線盒總成安裝。安裝好前面的部件

后將導線器接線盒總成固定在滑觸線上。

5）整根滑線安裝。安裝好上面的輔助構(gòu)建后即

可進行整根滑觸線的安裝。首先固定好滑觸線的懸

掛間距，將滑觸線的兩端安裝接頭上各套一個護套，

在其中一端上安裝一個鋁接頭。安裝鋁接頭時要控

制好鋁接頭的長度，確保伸進去的距離為一半，另一

半留給另一根導軌安裝使用。做好裝備工作后在每

3.016 m 一根的滑觸線上套上所需的懸掛座，所有工

作準備就緒后現(xiàn)將每一根滑觸線懸掛在支架上，再

擰緊每個接頭的螺絲進行全部連接。

6）防墜掛件安裝。每根滑線安裝好應(yīng)裝好相應(yīng)

的防墜掛件。

3.3.2 滑觸線的維修保養(yǎng)

為了確?；|線的持久耐用，延長產(chǎn)品使用壽

命，必須按要求對滑觸線進行定期的維修、保養(yǎng)。

1）定期檢查滑觸線集電裝置電刷的磨損情況，

每三個月根據(jù)磨損情況進行更換?；|線更換的要

求為當電刷伸出碳刷盒的距離小于 11 mm 時必須

更換新的繼電器。

2）及時對滑觸線以及鋁排接頭進行檢查，看鋁

排接頭有無磨損、銹蝕及松動現(xiàn)象。對各固定件以及

集電裝置的螺母進行定期檢查看螺母是否松動，對

松動螺母及時進行擰緊或更換。

3）對滑觸線的直線度進行檢測，看是否有彎曲

變形。若出現(xiàn)彎曲變形應(yīng)及時進行校核，保證其直線

度，并定期檢查頂蓋的嚴密性和防水條的完好性。

4）按時對滑觸線內(nèi)腔和進線槽內(nèi)的灰塵垃圾進

行清理，確保內(nèi)部清潔。清理時要注意保護滑觸線，

避免用力過大對滑觸線造成損壞。

5）對集電裝置導向輪的磨損狀況進行定期檢查，

確保導向輪電刷在滑觸線上上下左右的正確位置。

一旦發(fā)現(xiàn)導向輪過度磨損，必須及時更換，以免電刷

磨損造成的滑觸線損壞。

6）滑觸線拆下存放時，為避免滑觸線接頭部位

應(yīng)力集中變形，滑觸線的擺放需確保橫平豎直。

7）不使用時滑觸線放置的狀態(tài)必須水平，不得

讓滑線主體呈懸空狀態(tài)。